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貼片加工設備中拋料的相關問題和解決辦法

作者:Franklee
各位行業的朋友們,大家下午好。我是SMT貼片加工廠的小編Franklee,今天小編要和各位朋友們分享的是貼片加工設備拋料的相關問題以及解決辦法。

在SMT貼片機出產過程中,如何控制成本提升效率是一直不變的話題,而貼片機拋料又是影響出產成本的重要因素。所謂拋料就是指貼片機在出產過種中,吸到料之后不貼,而是將料拋到拋料盒里或其他地方,或者是沒有吸到料而履行以上的一個拋料動作。拋料形成材料的損耗,延長了出產時刻,降抵了出產功率,提高了出產成本,為了優化出產功率,降低成本,必須處理拋料率高的問題。

小編采訪了新一電子SMT貼片事業部的各個資深人士后總結出了拋料的主要原因及相關對策和各位行業的朋友們分享。
貼片加工
真空問題,氣壓缺乏,真空氣管通道不順利,有導物阻塞真空通道,或 是真空有泄漏形成氣壓缺乏而取料不起或取起之后在去貼的途中墜落。對策:調氣壓陡坡到設備要求氣壓值,清潔氣壓管道,修復泄漏氣路。

程序問題,所編輯的程序中元件參數設置不對,跟來料什物尺寸,亮度 等參數不符形成識別通不過而被丟掉。對策:修改元件參數,搜索元件最佳參數設定。

來料的問題,來料不規則,為引腳氧化等不合格產品。對策:IQC做好來料檢測,跟元件供貨商聯絡;

供料器問題,供料器方位變形,供料器進料不良(供料器棘齒輪損壞, 料帶孔沒有卡在供料器的棘齒輪上,供料器下方有異物,繃簧老化,或電氣不 良),形成取料不到或取料不良而拋料,還有供料器損壞。對策:供料器調整,清掃供料器平臺,替換已壞部件或供料器; 有拋料現象出現要處理時,能夠先詢問現場人員,通過描繪,再依據觀察剖析 直接找到問題所在,這樣更能有效的找出問題,加以處理,同時進步出產功率 ,不過多的占用機器出產時間。

今天就先和各位朋友們分享到這里了,獲取更多信息請鎖定新一電子新聞資訊欄目,我們將在這里為您分享行業內的專業知識。同時如果您也有SMT貼片加工、COB邦定加工和AI/AIP插件后焊的需求,歡迎致電我們專業的客戶服務熱線,我們將竭誠為您服務。

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